Как работает инструмент для пробивки отверстий в металле?
Основным конструктивным элементом оборудования является перфоформа. Устройство представляет собой пару из матрицы и пуансона, надевающихся на шпильку. В начале работы в листе металла высверливается небольшое, под диаметр шпильки, отверстие. Матрица устанавливается на шпильку с одной стороны листа, пуансон накручивается с другой.
Система может приводиться в действие механическим способом или с помощью гидравлики. В случае гидропресса шпилька вставляется в плунжер устройства. Если перфоформа работает от механического привода, на шпильку надевается специальная гайка и упор, для проворачивания используется гаечный накидной или трещоточный ключ.
Под давлением пуансон, оснащённый острыми гранями, втягивается в матрицу и высекает отверстие нужного размера и формы. Лист металла при этом не деформируется, края вырубки получаются ровными и гладкими, без заусенцев, и не требуют дальнейшей обработки.
Как выбрать перфоформу?
Перфоформа для пресса – это сменная деталь, устанавливающаяся на устройство для выполнения конкретного вида работы. Как правило, для эффективного применения инструмента необходим набор матриц различного размера, иногда – нестандартных форм. Производятся комплекты из высокопрочной, устойчивой к износу стали. По конструктивному исполнению различают устройства с разрушаемыми или неразрушаемыми шайбами. Шайбой здесь называют ту часть листа, которая высекается и остаётся внутри матрицы. Разрушаемые проще удалять из инструмента после выполнения операции.
При выборе перфоформ для работы следует учитывать:
- диаметр необходимых отверстий;
- форму просечки;
- вид рабочего материала (металл или пластик);
- твёрдость рабочего материала (сталь конструкционная или нержавеющая, цветной металл).
Большинство имеющихся в продаже инструментов предлагаются с комплектом круглых перфоформ самых распространённых диаметров. Выпускаются также наборы матриц прямоугольного, квадратного профиля. Для выполнения отверстий нестандартных размеров или форм можно приобрести пары из матрицы и пуансона отдельно или воспользоваться услугой изготовления на заказ.
Виды инструмента для перфорации металла высечкой
Инструменты, работающие по принципу высечки при помощи пары матрица-пуансон, отличаются рядом преимуществ по сравнению с иным перфорирующим оборудованием. Прежде всего, они позволяют выполнять отверстия в большом диапазоне форм и размеров. Распространённые модели ручных устройств способны при использовании соответствующих матриц делать вырубки диаметром от 12 мм и до 160 мм, оперировать с листовым металлом толщиной до 4 мм. При этом лист или изделие из металла не деформируется, отверстия имеют ровные и гладкие края, чёткую правильную форму, точно выдерживается размер перфорации. Поскольку инструмент популярен и востребован в среде профессионалов, производители предлагают широкий выбор устройств, адаптированных для разных задач и условий работы.
Можно выделить основные разновидности оборудования:
- механические перфораторы;
- гидравлические прессы ручные;
- гидропрессы с электрическим (сетевым, аккумуляторным) приводом;
- станки для перфорации (с ручным управлением, полуавтоматические, автоматические).
Механические прессы компактны, недороги, их просто применять и обслуживать, но развиваемое усилие на таких устройствах ограничено, а скорость операций относительно невысока. При профессиональном использовании оптимальное сочетание качества, скорости и стоимости демонстрирует гидравлический инструмент с ручным приводом. Гидропрессы с электрическим приводом дороже, кроме того, они более требовательны к условиям работы. Станки отличаются высокой производительностью, скоростью и точностью, но требуют места для стационарной установки и подходят для производственных условий.
Перфоратор металла механический
Механическое устройство для вырубки отверстий представляет собой перфоформу, укомплектованную специальной гайкой и стопором, и приводится в действие обычным или трещоточным гаечным ключом. В основе работы лежит винтовой принцип: продвигаясь по резьбе шпильки, гайка двигает пуансон и заставляет его втягиваться в матрицу, выдавливая в металле отверстие заданной формы.
Инструмент удобен своей полной автономностью, компактностью, позволяет работать в сложных условиях. Использование трещоточного ключа делает возможной работу в ограниченном пространстве, когда полный оборот рукояти невозможен. Среди преимуществ механического устройства – простота эксплуатации и обслуживания, долговечность, дешевизна. Следует отметить, что от оператора агрегат требует приложения определённых физических усилий.
Гидравлический перфоратор для листового металла
Ручной гидропресс конструктивно состоит из двух основных частей – плунжерной головки и гидронасоса. Между собой части могут соединяться непосредственно или при помощи шланга высокого давления. Шпилька перфоформы устанавливается на плунжер головной части агрегата, передающий гидравлическое усилие на пуансон. Насос снабжён рукоятью – рычагом для ручного или ножного нажатия. В продаже представлены различные виды устройств:
- с выносным гидравлическим насосом;
- со встроенным гидронасосом прямые;
- со встроенным насосом угловые;
- со встроенным насосом поворотные.
Аппарат с выносным насосом удобен для работы в ограниченном пространстве, так как непосредственно в месте проведения операции необходимо разместить только головную часть. Рабочая жидкость подаётся от насоса с помощью шланга высокого давления.
В гидропрессах прямого действия плунжерная часть объединена с насосом в единый корпус. Угловые механизмы отличаются размещением плунжера под прямым углом к корпусу, что позволяет при работе держать аппарат параллельно обрабатываемой поверхности. Поворотные головки снабжены системой шарниров, благодаря чему можно менять угол между плоскостью листа и осью расположения инструмента.
